造紙漿板機輥：壓輥是壓榨裝置的主要部件。壓輥有很多種。舊造紙機的壓榨部大多使用平壓輥。隨著(zhù)造紙機速度的提高，使用了真空壓榨輥，然后發(fā)展了槽型壓榨輥。70年代開(kāi)發(fā)了盲孔壓榨輥和可控中高輥。在吸收了真空輥、槽輥和盲孔輥的優(yōu)點(diǎn)后，又出現了其他幾種新型輥。從20世紀80年代到90年代，開(kāi)發(fā)了用于高速造紙機的寬壓區壓榨和靴式壓榨。迄今為止，研究人員從未停止開(kāi)發(fā)新的壓榨輥。開(kāi)發(fā)新型壓榨輥的目的是提高脫水效率，改善紙張質(zhì)量，減少壓榨對造紙工業(yè)的不利影響。
造紙漿板機輥：平輥壓力機
普通壓榨和正向壓榨都使用平輥壓榨。平輥壓榨結構，上輥為石輥，下輥為橡膠輥，兩輥輥面均光滑。

造紙漿板機輥：石輥是常見(jiàn)的平壓輥。石輥通常由易于從紙上剝離的材料制成，大部分由花崗巖制成?；◢弾r的主要特點(diǎn)是其組織中有許多微小的氣孔，儲存了一定量的空氣，有利于濕紙的剝離。它的缺點(diǎn)是成本高，容易破解。運轉過(guò)程中，如果轉速過(guò)快或負荷過(guò)大，軸頭可能會(huì )過(guò)熱，造成石輥表面出現軸向或環(huán)形裂紋。高溫膨脹嚴重時(shí)，軸心會(huì )脫落。

造紙漿板機輥：隨著(zhù)造紙機速度的提高，花崗石輥的局限性日益明顯。目前大部分用橡膠和石英砂制成的人造石代替天然花崗巖，作為上石輥。

造紙漿板機輥：平壓機的下輥是橡膠涂層的鑄鐵輥。除了提供壓輥的耐腐蝕性外，更重要的是提供良好的彈性，緩解上壓輥對濕紙和毛氈的壓榨作用，從而延長(cháng)毛氈的使用壽命，減少濕紙的“壓榨”。彈性橡膠包覆的下羅拉還能使兩羅拉接觸良好，脫水均勻，補償下羅拉的高誤差。

造紙漿板機輥：膠輥的橡膠硬度一般為70 ~ 90肖氏硬度。壓榨部每臺壓機所用膠輥的硬度應隨著(zhù)每條壓榨線(xiàn)壓力的增加而增加。