鍍鉻輥紋處理技術(shù)及分類(lèi)介紹

      織紋鍍鉻滾輪技術(shù)的出現，是由于國產(chǎn)鍍鉻滾輪普遍存在精度差、耐磨性不足等缺陷，經(jīng)常導致更換滾輪停機，影響正常生產(chǎn)。紋理化鍍鉻輥技術(shù)的應用取得了良好的經(jīng)濟效益。

      鍍鉻軋輥的毛化處理是對軋輥表面進(jìn)行毛化處理，以增加其摩擦系數，使其在運行過(guò)程中與帶鋼的粘附更加緊密。另外，由于鍍鉻輥坑內儲存的氣體的作用，在帶鋼和鍍鉻輥之間形成一層保護氣膜，防止帶鋼被鍍鉻輥劃傷。這對鉻輥的連續使用有著(zhù)非常重要的影響。

      鍍鉻輥紋理技術(shù)包括噴丸、EDM 紋理和激光紋理。其中，激光制絨技術(shù)很先進(jìn)，但其在國內的應用成熟度低于傳統的噴丸技術(shù)。噴丸處理后鍍鉻輥表面的硬度和疲勞強度得到提高，同時(shí)可以有效降低帶鋼與鍍鉻輥之間的滑動(dòng)概率，從而防止帶鋼脫離被刮傷。

      國內冷軋生產(chǎn)線(xiàn)上的托輥一般采用膠輥和普通鋼輥，精度和耐磨性較差，經(jīng)常造成停機和更換托輥，影響正常生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于凹版印刷和柔版印刷等印刷工藝；滿(mǎn)足平面印刷生產(chǎn)的要求；運行不打滑，連續使用；節省操作、存儲和排版調整成本。

噴砂是一種物理方法，用于解決化學(xué)方法難以解決的問(wèn)題。噴砂技術(shù)以壓縮空氣為動(dòng)力，形成高速射束，將材料（噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）噴到工件表面，高速處理，使工件表面外表面的力學(xué)性能發(fā)生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，可使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，從而提高工件表面的力學(xué)性能。工件的抗疲勞性增加了它與涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂層的流平和裝飾。對介質(zhì)表面進(jìn)行粗化處理，使基體表面產(chǎn)生殘余應力和提高基體表面硬度的效果。輥筒制造方法之一——蝕刻是一種化學(xué)表面處理方法，有時(shí)會(huì )影響成品的外觀(guān)。相信大家看了這些以后，已經(jīng)知道了產(chǎn)品的具體左右和主要類(lèi)別了，在后面的產(chǎn)品選擇過(guò)程中，應該就不用擔心有什么不明白的地方了。