高速混合機的選型需要注意什么？

高速混合機一般指塑料行業(yè)中的高速混合機。其他行業(yè)也有高速攪拌機(鋰電池專(zhuān)用攪拌機)，但攪拌機的結構和原理和SHR高速攪拌機差不多。那么，高速混合機的選擇需要注意什么呢？

高速混合機的選型需要注意什么？

1、根據日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機。由于每批物料在攪拌機中的加工時(shí)間約為10分鐘，加上出料和進(jìn)料的時(shí)間，每批物料的加工時(shí)間可按15分鐘計算，1小時(shí)可連續加工4批物料。如果選擇每批加工量為100kg的攪拌機，每小時(shí)可以加工400kg。用戶(hù)可以根據自己的需要選擇臥式攪拌機。

2、根據臥式螺旋帶攪拌機的工作原理[1]，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推動(dòng)物料的能力應該基本相同。因為內螺旋帶的節距要小于外螺旋帶，為了達到同樣的推料能力，內螺旋帶的節距要小于外螺旋帶，寬度要大于外螺旋帶，否則物料會(huì )向一個(gè)方向集中。所以在選擇臥式攪拌機的時(shí)候要注意這一點(diǎn)。

3、根據設計原理，螺旋帶混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可為4mm~10mm，所有物料均可通過(guò)摩擦混合。但由于物料的研磨粒度和摩擦系數不同，各種成分的物料參與混合的時(shí)間不同，導致產(chǎn)品不均勻。目前已經(jīng)有廠(chǎng)商意識到了這一點(diǎn)，并對產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)。一種是注重加工精度，將底部間隙減小到3mm左右；另一種是使主軸與殼體之間的位置可調，螺旋帶與殼體之間的間隙可以根據磨損量經(jīng)常調整。在選擇混音器時(shí)，這兩類(lèi)產(chǎn)品應該是選擇。

4、選擇臥式螺旋皮帶攪拌機時(shí)要注意出料方式。及時(shí)與供應商溝通，選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，不要選擇側口的出料形式。原因是：當攪拌機在規定的時(shí)間內完成攪拌混合后，可以在短的時(shí)間內排空，保證物料的均勻性；如果逐漸清潔側螺旋帶，將達不到預期的生產(chǎn)率，材料已達到上佳均勻性。過(guò)度攪拌會(huì )使物料分離，破壞均勻性，從而失去選擇臥式混合機的意義。

5、使用臥式混合機時(shí)，注意加料順序。一般先放入大料，如玉米粉、豆粕，再放入小團料，如預混料。注意一定不要用螺旋提升機喂預混料，要用一次性翻斗喂入或人工喂入，避免預混料中有效成分的離析和損失。

6、當使用臥式攪拌機時(shí)，應在攪拌機啟動(dòng)后進(jìn)行分批加料。攪拌出料結束不要停，出完凈料再攪拌一批。如果滿(mǎn)負荷后啟動(dòng)電機，功率距離太大，會(huì )燒壞電機。

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